Китайская фабрика по производству телефонов – сборочные цеха

      Комментарии к записи Китайская фабрика по производству телефонов – сборочные цеха отключены

В первой части репортажа я затронул многие неспециализированные вопросы: как устроена фабрика, где живут рабочие, сколько они трудятся и приобретают. Сейчас пришла пора посмотреть в производственные цеха, дабы взглянуть на то, в каких условиях, на каком оборудовании, и основное, как производятся телефоны. Но для полноты картины вам стоит сначала прочесть первую часть, если вы этого еще не сделали.

Китайский завод по производству телефонов на примере фабрики Oppo

Итак, натягиваем халат, надеваем бахилы и шапочку, отправляемся в путешествие на изнанку китайского экономического чуда.

Китайская фабрика по производству телефонов – сборочные цеха
Первая рабочая смена – 8 часов утра

Все рабочие поделены на бригады в 10-20 человек, у них имеется собственный начальник, что есть мелким божком, несущим ответственность за собственных людей. Структура всецело копирует военного – тут нет сильных и не сильный. Успехи оцениваются только по тому, как вся бригада справилась со своей работой.

В качестве замысла работы выставляется определенное число действий для каждого человека – другими словами формально ты можешь сделать собственную тысячу подробностей и быть свободным. На практике конвейер по сборке телефонов устроен так, что выработка зависит не только от твоей работы, но и того, что делают товарищи – они передают тебе части телефона по окончании собственных манипуляций. Данный обманный маневр помогает для повышения производительности труда, в случае если бригада сможет мобилизовать всех рабочих, то тогда их производительность вырастет – но уйти с рабочего места никто не сможет раздельно.

Это еще одна часть истории, которая довольно часто забывается, либо на нее не обращают внимания. В Азии исторически существуют предпосылки чтобы любая народность создавала в классы – в Индии это запомнившиеся по школьному курсу истории кшатрии, и неприкасаемые и другие, в Японии — современная кастовая совокупность принадлежности к той либо другой корпорации, компании.В Китае фабрики взяли на вооружение приблизительно тот же подход, но тут единицей мироздания есть рабочая бригада.

Отдельный рабочий — это винтик громадной автомобили, что не через чур интересует эту машину и не должен на нее воздействовать, его задача — лишь быть частью целого. Полностью армейский подход, при котором конкретный рабочий не имеет возможности никак показать себя, это задача коллектива – другими словами бригады. Возможно с уверенностью сказать, что на социальной лестнице рабочие с фабрик стоят где-то в самом низу.

Время от времени из самых смышлёных, тех, кто может организовать работу вторых рабочих, получаются бригадиры, этакие сержанты рабочего мира. Тут ценится не скорость работы конкретного человека, в противном случае, как скоро бригада управляется со своей работой. Индивидуальность отходит на второй план.

Простой рабочий сутки начинается в 8 утра. Сейчас рабочие приходят к цехам, каковые находятся на нескольких этажах, и строятся вместе с бригадиром. Любая бригада появляется в строго отведенное ей время – зазор между их выходом около 5 мин., это сделано чтобы не создавать толкучку.

Исходя из этого ко времени 8 часов возможно относиться, как к некому условному пределу – фабрика трудится весь день, но в ночную смену, в случае если нет никакого форс-мажора, число рабочих меньше.

Сон — это самое полезное, что имеется у китайского рабочего, и он им весьма дорожит – тот, кто не выспался, угрожает благополучию своих друзей. Выработка всей бригады может пострадать, соответственно, рабочий сутки из 10-часового превратится в 11-часовой, либо кроме того больший. По закону большая длительность рабочего дня — 10.5 часов. Лучшие бригады управляются с выработкой за 9.5 часов, но большая часть старается уложиться в 10 часов.

Выигрыш получаса времени дается ценой огромных упрочнений, люди становятся выжатыми, как лимоны, у них остаются силы лишь добраться до кровати. Да и фабричное управление может поднять для стахановцев выработку, вынудив вторых трудиться так же. Все это замечательно поймут, исходя из этого стараются укладываться в обычные нормы – лишь время от времени в связи с какими-то празднествами бригады смогут ускориться.

Любопытно, что тут принято отмечать дни рождения либо иные события рабочих. В столовой имеется отдельные помещения, в них возможность и круглые столы рассадить одну бригаду. Занять такое помещение ничего не следует, подается та же еда, что и для всех, но люди смогут отметить в интимной обстановке что-то собственный.

Чем-то мне это напоминает армейские будни, где твое подразделение делается для тебя всем – ровно та же роль у бригады на китайской фабрике – она будет для рабочего родным домом.

Переход из одной бригады в другую вероятен, время от времени случается, но это не поощряется – несложнее трудиться с теми, кого прекрасно знаешь. Бригадир вовсе не есть бездельником, он трудится наравне с остальными, не смотря на то, что и имеет кое-какие привилегии. Любопытно, что бригадир обязан освоить большее число операций, дабы обучать новичков, в случае если никто другой не сможет этого сделать.

Китайская фабрика — это потогонное предприятие, где рабочие трудятся не жалея себя. С утра им некогда на ланч, исходя из этого в 11 часов происходит то, что именуется обедом. По факту, для большинства рабочих это первый прием пищи за сутки.

Второй прием пищи происходит по окончании 3-4 часов дня, повторяется ритуал вывода рабочих из цеха.

Бригадир ведет каждого через металлоискатель, кроме этого рабочих смогут досмотреть на особых постаментах в отыскивании подробностей, каковые они имели возможность вынести. С позиций воровства любая фабрика пытается обезопасить себя и формирует условия, при которых вынести что-либо нереально либо очень сложно. На некоторых фабриках вводится параноидальный уровень секретности, в то время, когда в производства запрещены не только плееры, телефоны либо что-то иное, но готовая продукция закрывается в непрозрачные коробки, каковые и перемещаются в другие цеха.

Имеется мелкий секрет, благодаря которому возможно выяснить, как важные меры по безопасности производства и того, что на нем происходит, предпринимают на фабрике. Вам достаточно взглянуть на то, имеется ли наушники у девушек, каковые стоят за сборочным конвейером. Наличие собственных плееров светло показывает, что имеется возможность пронести что-то собственный и вынести это обратно.

В большинстве случаев, на большинстве производств таковой возможности нет.

Возвратимся к стандартной еде китайского рабочего. Два приема пищи, каковые происходят на заводе, это практически вся еда, которую употребляет рабочий в течение дня. На территории фабрики имеется маленький магазинчик с весьма скромным выбором из печенья, другой ерунды и конфет, дабы заморить червячка. Рацион не изобилует разнообразием, а вдруг посмотреть в помещение в общежитии, то вы отыщете такие продукты, как чай, концентрированные соки, газировку, шоколад и печенье.

В семьях смогут готовить еду, но делают это практически только из-за детей, каковые не питаются в заводской столовой.

Скудность еды еще десять лет назад была фантастической, не уверен, что так кормили в концлагерях. Кое-какие фабрики меня поражали отсутствием не просто сбалансированного питания, это была чашка риса и мало овощей с чаем. Это зрелище постоянно производило впечатление на европейцев, но нисколько не трогало самих китайцев – они растолковывали это тем, что в сёлах еда их рабочих была еще более скудной. Нет никаких обстоятельств не верить этим людям, пологаю, что так все и было.

Но кроме того тогда на фирмах не было изможденных людей, тех, кто создавал чувство больных либо немощных. Быть может, что обстоятельство этого кроется в китайской организации труда – когда рабочий перестает делать собственную норму, от него отказываются и он должен уезжать с завода. Неотёсанная, но очень действенная совокупность, которая ориентирована лишь на итог.

Ни о какой социальной защите рабочих, которая бы разрешала платить им деньги при ухудшении их работы, нет. Максимум, на что может рассчитывать китайский рабочий, это выплаты от производства, если он возьмёт инвалидность по вине фабрики. Размер таких выплат весьма незначительный и никак не имеет возможности перекрыть отсутствие работы либо обеспечить хороший уровень судьбы.

Второй занимательный вопрос — это размер пенсии в Китае и из-за чего сельские обитатели с таковой охотой идут на фабрики. Объяснение направляться искать в том, что в Китае отсутствуют пенсии для сельских жителей и крестьян, их по большому счету нет. Пенсия имеется у чиновников, необходимым условием есть работа не меньше 15 лет. Кроме этого в законе говорится о том, что на фирмах, среди них и частных, сотрудники должны приобретать пенсию при достижении определенного трудового стажа.

Размер данной пенсии колеблется от 750 до 1200 юаней (3 800-6 000 рублей). В большинстве случаев, выполнить все условия чтобы получить пенсию весьма сложно. Но это дополнительный стимул связать собственную жизнь с фабрикой, поскольку пенсия гарантирует жизнь в старости.

Исторически в Китае родители опирались на детей, каковые поддерживали их в старости – чем больше детей, тем лучше жили родители. Национальная программа «одна семья – один ребенок» подвела под эту концепцию мину замедленного действия, родители детей, рожденных начиная с 1980-го года, больше не смогут рассчитывать на поддержку – один ребенок не может прокормить двух взрослых человек.

Альтернативой делается работа на страну, которое, как будто бы пылесос, забирает самых одаренных и талантливых детей, или, в отсутствие образования, поход на фабрики. Это национальное регулирование экономики, которое де-факто формирует и укрупняет классы – рабочих и служащих.

Время от времени я натыкаюсь на репортажи о том, как живут китайские рабочие, либо обсуждение непростых условий их труда, и жизни. Кое-какие западные издания именуют это рабским трудом, что таковым, конечно же, не есть. Но то, что в Китае государство создало все условия чтобы обитатели страны были заняты, не вызывает сомнений.

В стране происходит сегрегация на основании качеств людей, и те, кто не желает трудиться, не имеют места в этом социальном устройстве – практически всем людей, дабы обеспечить себя едой, приходится трудиться. Большое количество и не легко.

Рабочий класс в Китае не есть привилегированным, наоборот, это люди, на плечах которых выстроено экономическое чудо, и они — одна из его составных частей. Недорогой труд рабочих, умноженный на долгий рабочий сутки, небольшую зарплату и гигантскую выработку, создают экономику данной сказки.

Конвейер – японский вариант производства

Любая фабрика борется за громадную эффективность производства, речь заходит не о кратном повышении выхода продуктов, а о процентах. Менеджеры, управляющие фабриками, с готовностью и скоро адаптируют инновации, каковые происходят на производстве, в особенности если они не требуют громадных затрат.

В большинстве случаев конвейер, на котором собирают телефон, является прямой линию со сборочными столами. На каждом таком столе делается определенная операция – сначала вставляется плата, после этого монтируются другие подробности, и без того потом. В конце конвейера идет первичный осмотр оказавшегося продукта либо полуфабриката, на отдельных этапах идет проверка качества (как инструментальная, так и глазами).

В Европе на таких фабриках возможно видеть стулья, а столы низкие, приспособленные для сидящих людей. В Азии все производства, либо практически все, для стоящих (представили себе 10 часов на ногах, практически в одной позиции и за узким столом? Это растолковывает усталость людей по окончании смены). Выбор в пользу того, дабы люди находились на протяжении производства, разъясняется физиологией – не падает давление, выше и дольше концентрация на подробностях. Расплата за это — большее время отдыха, сна.

Для фабрик это выгодно тем, что у рабочих не остается времени на прогулки либо что-то иное, они или дремлют, или трудятся.

На фабрике Oppo применили пара другой вид конвейера, он поставлен не в одну линию, а буквой П. Эта инновация была применена в Японии десять или одинадцать месяцев назад, как говорят, таковой вариант разрешает сэкономить место и ускорить работу на те самые проценты. Рабочие стоят с внутренней стороны буквы П и передают друг другу заготовки.

На фабрике Oppo в дневную смену трудится 1 700 человек, действует 40 конвейеров на которых планируют телефоны. За день завод способен произвести до 50 000 аппаратов, но настоящий количество производства немногим меньше, он регулируется ночной сменой, которая не так бессчётна.

Обрисованные выше конвейеры свойственны для любого завода, размешайся он в Китае либо втором уголке света. Практически, возможно сказать, что большинство устройств планирует вручную, и это относится в равной степени как телефонов Oppo, так и Apple iPhone, выходящего с фабрик Foxconn. Часть ручного труда в каждом аппарате остается большой, и представление обывателей о том, что все это собирают роботы, так же далеки от истины, как и число таких производств (они существуют, но редко производят товары для массового рынка, через чур высока себестоимость, дешевле использовать рабочие руки).

У производств полного цикла кроме этого существую собственные SMT-линии, где планируют платы для телефонов. Практически в любое время, в то время, когда желают поведать о том, что производство современное и инновационное, в качестве картины показывают SMT-линию, на которой выстроенные в ряд автомобили нанизывают на плату небольшие подробности, подхватывая их из бобин. Роботы умело и споро собирают платы, каковые после этого проходят первичный контроль качества.

Цена одной SMT-линии для производства плат для телефонов образовывает около 10-12 миллионов долларов. На фабрике Oppo таких линий пять, планируется приобретение двух новых с улучшенным оборудованием. Практически, для каждого производства большой количество производства зависит не только от конвейеров и количества рабочих по сборке, но от числа SMT-линий.

В большинстве случаев соотношение 1 к 5, другими словами на одну SMT-линию раскрывается пять конвейеров с рабочими. Это наглядно показывает различие в производительности автомобилей и человека.

Экономика конвейеров и производства приблизительно однообразна для всех компаний, другими словами тут возможно сказать о том, что отличается оборудование, цена рабочей силы и тщательность промежуточных тестирований на всех этапах сборки. Но главное различие в цене между различными фабриками кроется в других сторонах работы, о них мы и поболтаем.

Тестирование готовой продукции и компонентов

В случае если в цехах умелый взор сможет рассмотреть множество вещей, оценить уровень качества организации работы, приблизительно прикинуть себестоимость продукта, то он не сможет распознать главного – как итоговый продукт оптимален либо нехорош. За это отвечает контроль качества, и сосредоточен он отнюдь не в производственных помещениях, это отдельная лаборатория.

На фабриках, где качеству отводят ключевую роль, имеется две лаборатории – одна занимается тестированием собственного, готового продукта, а вторая контролирует все закупаемые компоненты плюс разглядывает компоненты от новых поставщиков. При Oppo имеется обе лаборатории. На тестовых стендах были модели, каковые еще официально не объявлены, исходя из этого продемонстрировать все автоматы и приборы для тестов я вам не смогу.

Но в общем поведаю, что происходит за стенками этих помещений. Начнем с лаборатории по тестированию комплектующих.

Любая фабрика самостоятельно закупает множество комплектующих – от пластика и винтов до наклеек на экраны телефонов, дисплеев, материала для печатных плат. Для сборки одного телефона требуется две много наименований, а качество и работа итогового продукта смогут напрямую зависеть от любого из компонентов. Исходя из этого контроль входного качества крайне важен, и он начинается с размера компонентов – и простейших тестов веса.

Поставщик имеет спецификации, по которым создаёт, к примеру, винты. Они должны быть определенного размера, веса и цвета. Все это проверяется для каждой партии, которая поставляется на завод – тут идет выборочная проверка.

В случае если поставщик новый либо компонент ни при каких обстоятельствах не поставлялся ранее, то проверка производится на всех вероятных автомобилях – устойчивость к агрессивной среде, влажность, прочностные характеристики и без того потом.От того, пройдет компонент эти тесты, либо нет, зависит, будет фабрика его брать, либо нет. Довольно часто в один момент тестируются комплектующие нескольких компаний и выбираются лучшие.

На фотографии ниже возможно заметить, как в лаборатории контролируют олеофобное покрытие дисплея по капле жидкости, помещенной на него.

В данной лаборатории имеется рентгеновские установки, дабы определять скрытые недостатки небольших подробностей, плат и без того потом. Другими словами это полноценный контроль качества всех комплектующих. Ровно так же проверяются аксессуары, к примеру, наушники.

По окончании опробований их разрезают, дабы по неточности они не попали в создаваемые продукты, увесистые мешочки с отрезанными разъёмами и ушками возможно встретить в различных местах.

Имеется отдельная помещение с тестовыми таблицами для фотокамер, тут испытывают модули – еще до их установки в телефоны, кроме этого возможно контролировать итоговые аппараты да и то, как трудится ПО.

Лаборатория выглядит поношенной, она не с иголочки, что лучше любых слов показывает, что в ней жизнь кипит и всегда идёт работа. Это одно из самых увлекательных мест на фабрике. В большинстве случаев, в эти лаборатории не пускают посторонних, поскольку оборудование не создаёт ошеломляющего впечатления, более того, весьма сложно растолковать его потертость, и такие объяснения смогут восприниматься как оправдания.

Мне пара раз не повезло попасть в пресс-туры по фабрикам, где нас водили по намерено созданным производствам, например, демонстрировали идеально чистые лаборатории входного качества. Задавая вопросы, как давно выстроена лаборатория, я обнаружил весьма забавными ответы – годом ранее, пара лет. Такие лаборатории не смогут быть опрятными неизменно – они чистые, но потертость оборудования, царапины на нем появляются потому, что им пользуются.

А вот в случае если им не пользуются, то ничего этого нет.

В тестовой лаборатории, где контролируют готовые телефоны, имеется пара помещений, каждое из них предназначено для проверки устройств в различных условиях. Начну с климатической лаборатории, в которой установлены громадные железные шкафы – в каждого для того чтобы шкафа может создаваться влажность и определённая температура, это имитация различных климатических территорий.

Телефоны смогут быть в как во подключенном, так и отключённом состоянии. Отдельная установка несёт ответственность за неестественное старение материалов, это, пожалуй, то место, откуда пробуют увести поскорее, поскольку не желают выдавать собственные ноу-хау. Грубо говоря, установка старения — это комбинация автоматов, каковые имитируют климатические условия – к температуре и влажности в большинстве случаев додают ультрафиолет и, быть может, что-то еще.

Как раз методика тестирования и есть тайной – принципиально важно добиться настоящего результата старения за максимально маленький срок, что разрешает поменять технологический процесс и избежать неприятностей в будущем. Европейские инженеры относятся к таким установкам, как к шаманству, и осуждают их, в полной мере здраво подмечая, что они не сертифицированы, являются продуктом, привязанным только к китайским реалиям и не имеющим стопроцентно гарантированного результата.

Вреда от них нет никакого, а вот польза определенная все-таки прослеживается. Я не удивлюсь, в случае если в итоге китайцы создадут методом ошибок и проб что-то такое, что будет трудиться и обеспечивать итог. До тех пор пока возможно принимать это направление как перспективное, но отнюдь не главное.

Для телефонов с уровнем защиты IP/IPX имеется камеры, в которых аппараты заливаются водой под различными углами (самое увлекательное в таких камерах — это дворники, каковые очищают стекло от воды с внутренней стороны, дабы вы имели возможность видеть аппарат).

прочность аппаратов и Бытовое использование контролируют на вторых устройствах. Механическая прочность экрана испытывается железными шариками, каковые падают на него с определенной высоты. Собственный телефон положить под эту пыточную машину я не рискнул, не смотря на то, что осознавал, что он прошел ровно такие же тесты и обязан выдержать все в этот самый момент.

Психологически это самый беспроигрышный тест, что может продемонстрировать производитель – увесистый железный шар падает на экран и не оставляет на нем никаких следов.

На истирание поверхности трудится автомат с надетыми на ручки джинсами, в кармашке телефон, и ткань трется о корпус. Приблизительно пара сот тысяч раз. По большому счету, в то время, когда я говорю об опробованиях на прочность либо истирание, нужно осознавать, что они проходят по 100-300 тысяч повторений.

Это и автомат, контролирующий число нажатий на экран в различных местах, и устройство, которое фотографирует журнальную страничку, тут же стирает снимок и опять фотографирует – так проверяется ресурс камеры.

В другом автомате телефон зажимается в двух лапках, и они начинают его выкручивать в различные стороны, пробовать на изгиб. Рядом аппарат шлифует поверхность пластика различными материалами – тканью, джинсовой тканью, кожей и другими. Это кроме этого тест на истирание поверхности в различных условиях.

Из другого последовательности раздаются мерные хлопки, около десяти телефонов приподнимают на 10 сантиметров на присосках и дальше роняют их на железную поверхность автомата. Позже опять опускаются присоски, и все повторяется. Это происходит сто тысяч раз, и телефон обязан выдержать все опробования.

Раздельно стоит радиолаборатория, где контролируют то, как трудится радиомодуль телефона. Неестественная рука ценой 2500 евро держит телефон, а в герметичной камеры проходят опробования на все частоты. Таких камер на заводе Oppo две, у безымянных китайских производителей либо маленьких фабрик их нет вовсе, это через чур дорогое наслаждение.

Маленькое послесловие, либо продолжение направляться

В случае если в первой части репортажа из Китая мы говорили о месте фабрик в стране, о том, что они из себя воображают, как трудится пропаганда на производстве, то в данной части мы смогли посмотреть за кулисы производства и заметить производственные цеха, и лаборатории на примере одной, достаточно хорошей фабрики. За кадром остался рассказ о самых высокооплачиваемых сотрудниках фабрики, роли дизайна и о том, из-за чего для Android появляется так много различных оболочек и что за человеческие фабрики этим занимаются в Китае.

Этому будет посвящена третья часть репортажа. Не пропустите его. Кроме этого надеюсь, что затем материала вопрос, из-за чего один аппарат стоит сто американских долларов, а второй триста, и есть ли это лишь платой за марку, не будет появляться.

В этом репортаже продемонстрировано, что воздействует на цена конечного продукта и что приносит такое тщательное тестирование, не считая роста цены.

Счастливо и до встречи в следующем материале.

Благодарю российское представительство компании Oppo за возможность вложить собственный интересный шнобель во все щели на заводе компании.

Интересные записи:

Производство китайских телефонов, планшетов, часов, VR очков, ноутбуков. Как их делают? Фабрика.


Еще немного статей: