Контроль качества телефонов или как тестируют модели на заводе

      Комментарии к записи Контроль качества телефонов или как тестируют модели на заводе отключены

Клиенты сталкиваются с коммерческими предположениями телефонов, аппаратами, каковые они покупают за собственные родные и, как следствие, ожидают от них хорошего качества корпуса, краски, надежности. Любой из производителей проводит многочасовые опробования телефонов на прочность, износоустойчивость, но они обычно не дают нужного результата, и краска на телефоне все равно облетает, корпус трескается, а сам телефон начинает скрипеть, как несмазанная телега.

Не добрый умысел производителей либо узкий расчет? Давайте постараемся совместно разобраться, на каком из этапов тестирования появляется сбой и из-за чего он появляется в принципе, как возможно улучшить методики тестирования и откуда берется так ненавидимый всеми, включая производителя, брак.

В качестве опорной точки я на риск и свой страх решил забрать тестовый центр компании Nokia в Китае. Обстоятельство, по которой выбран тестовый центр от Nokia, несложна — у компании самый широкий спектр тестовых методик и инструментов. Продемонстрировав тестовые процедуры на примере Nokia, мы сможем обрисовать любой тестовый центр другого производителя, все они приблизительно однообразны и слабо отличается друг от друга.

Предваряя рассказ, подчеркну, что однообразное оборудование, сходные методики отнюдь не означают, что телефоны различных производителей будут одинаково надежны. Обстоятельство разности телефонов, их качества в выборе материалов, инженерном умении создателей, их опыте. Эти обстоятельства и определяют во многом, делается телефон успешным с позиций качества либо нет.

Проблемные модели видятся у каждого из производителей, время от времени неприятность появляется не сходу, ее не подмечают к моменту выхода телефона на рынок, а при эксплуатации она проявляется во всей своей наготе. Это недочёты существующих методик тестирования, их недостатки. Создать совершенную методику тестирования в теории быть может, но тогда мы будем ожидать выхода телефона на рынок многие годы, к тому моменту он безнадежно устареет и будет никому не нужен.

С рождения до… выхода в свет

Цикл разработки телефона начинается с создания дизайна, уже сейчас отдельные элементы проходят предварительное тестирование, подбирается пластик, оценивается толщина устройства, совместимость материалов. В среднем телефон создается от полугода до года, за это время его элементы проходят через две много разных механических тестов, главная часть из них приходится на уже коммерческие образцы и собранные прототипы, каковые готовы к выходу в свет.

Чем тщательнее тестирование проходит на начальных стадиях создания аппарата, тем, казалось бы, меньше неприятностей возможно перед запуском в продажу. Но это далеко не так, правильнее, совсем не так. Обстоятельство очевидная и легко объяснимая.

Поставщики Nokia разбросаны в мире, они создают комплектующие по обрисованным чертям, предоставляют тестовые образцы, каковые обычно и участвуют в тестировании. В момент начала массового производства комплектующие смогут изменяться, при неизменности их черт определенные допущения смогут быть. Получается, что динамик Nokia 5800, что прошел тестирование на превосходно, не вызывал никаких неприятностей, заменен поставщиком на такой же, но не выдерживающий влажность.

Не добрый умысел? Отнюдь нет, изменение разработки производства, которое не должно было дать негативного результата, но для конкретной модели дало его. Случайный фактор, в то время, когда тестирование на заводе пройдено для прошлых динамиков, а сам поставщик поменял незначительно состав материалов, что вылилось в массовый недостаток.

Кто виноват?

Ответить на данный вопрос весьма не легко. Обязана ли была "Нокиа" начать все тесты В первую очередь при смене одного компонента? Учтем, что в компании обычно кроме того и не знают об трансформации данного компонента на уровне его составляющих, он подпадает под нормы технического задания, выданного партнеру, и для производителя однообразен с прошлым.

Обычно поставщик комплектующих кроме того не уведомляет производителя о смене технического процесса, каких-либо материалов и без того потом, это излишняя информация, основное, дабы подробность имела обрисовываемые в задании чёрта.

В обычном телефоне около сотни с лишним подробностей, порядка нескольких десятков поставщиков. Создать совокупность проверки каждого из компонентов через их полный жизненный цикл невозможно, это огромные деньги, да и необходимости таковой нет. Компоненты проверяются на соответствие заданным нормам при закупке, выборочные испытания идут для каждой партии.

Но нет проверки работы этих компонентов в телефона, поскольку сам телефон тестируется в сборе, уже как законченный продукт, в этот самый момент узнается сотрудничество всех его подробностей.

Любой производитель выясняется уязвимым к смене поставщика отдельных подробностей, компонентов телефона по окончании начала его производства. Сейчас массовое тестирование на отказы телефона уже не проводится, тесты закончены.

На моей памяти лишь для маленького числа моделей, имеющих огромные тиражи и замечательный жизненный цикл, механические тесты проводились уже по окончании выхода аппаратов на рынок, в то время, когда изменялись те либо иные подробности. Но это скорее исключение из правил.

При создании телефонов инженеры пробуют применять успешный опыт из прошлых моделей, создать преемственность. Учитывая жизненный цикл моделей, это не всегда получается удачно. К примеру, в Samsung на первых узких слайдерах появлялась неприятность с экраном, его возможно было раздавить. Уже второй аппарат в поколении имел ту же проблему, но производитель еще не собрал, не видел статистику отказов. Начиная с модели U600 данный вопрос был решен кардинальным образом — усилено защитное стекло.

Обстоятельство таких нестыковок в бизнес-процессах в производителя, дабы заметить проблему, нужно время, ровно равно как и на подготовку адекватного ответа. К сожалению, мы как пользователи сталкиваемся с проблемами, браком практически сходу.И для нас это неприятный опыт. Для производителя одиночный брак таковым не есть, это скорее случайность.

Каждой компании нужна повторяющаяся серия событий, в то время, когда определенный процент устройств имеет выходящий из строя джойстик, дабы начать процедуру исправления этого недочёта. Наряду с этим эта процедура касается всех моделей, имеющих сходный джойстик. Исследуется обстоятельство, какой процент брака на сходных моделях и вырабатывается ответ.

К сожалению, это решение не исправляет, в большинстве случаев, проблему в текущем аппарате, оно вычислено и направлено на будущие модели. Получается замкнутый круг, текущие модели с проблемными частями не исправляются, в будущих моделях находятся другие неприятности. Это вправду так, выпустить всецело лишенный всяких недочётов телефон не имеет возможности ни один из производителей.

Но любой из них пытается снизить процент брака, его серьезность до минимума. Вот для этого и необходимы тестовые центры, в которых пробуют воспроизвести самые ужасные условия эксплуатации. Другими словами мы говорим о миссии тестовых центров в нюансе управления рисками, но никак не создания совершенных устройств. Это различные задачи, и те же тестовые центры имеют в полной мере допустимые нормы отказа устройств.

К примеру, в случае если два телефона из 100 не проходят тест, то это считается нормой, это не брак. Большая часть тестов проводятся с таким запасом, что простой пользователь вряд ли столкнется с проблемой. Но коли клиент будет повторять самостоятельно таковой тест в реальности, то непременно он сломает собственный телефон. И попадет в те самые два аппарата. Так как другие пользователи вряд ли будут поступать так.

Исходя из этого определенный процент брака обычен, задача тестового центра — распознать неприятности с подробностями, не допустить массовый брак.

Пламя, вода, бронзовые трубы

За собственную жизнь телефон проходит через две много механических опробований, это нужный минимум. Давайте разглядим главные тесты и после этого уже подумаем, что в них требует усложнения либо улучшения. Обрисовываемые методики тестирования смогут различаться для каждой компании, но грубо говоря они приблизительно однообразны везде, как в Nokia, так и в Samsung, Сони Ericsson.

Погодные условия. Телефоны продаются в мире, но в каждой стране собственные условия эксплуатации, на севере это холодные зимы, в Африке — палящее солнце, в Азии — частые дожди и высокая влажность. Простой телефон обязан выдерживать все температурные перепады (от -40 до +85 градусов), трудиться в любом регионе мира и наряду с этим быть универсальным.

Ни одна из компаний не создаёт телефон для конкретной страны и ее климатических условий. Целый комплект климатических тестов пробует воссоздать условия эксплуатации по всему земному шару. Особые лампы имитируют солнечный свет, инженеры наблюдают, как устойчиво покрытие телефонов к выцветанию, что происходит с цветами, его качеством и пластиком.

Камера, в которой имитируют высокую влажность (95%), разрешает осознать, нет ли окисления контактов, на телефон звонят, дабы создать самые негативные условия.

Контроль качества телефонов или как тестируют модели на заводе

К сожалению, погодные тесты не включают в себя другие механические опробования. К примеру, нет проверки того, как трудится клавиатура в условиях низких температур, или какое количество раз возможно раскрыть и закрыть слайдер. Другими словами тесты не составные, не сложные. Ясно, что ресурс телефона, его клавиш, механизма раскрытия, устойчивость к падениям в условиях комнатной температуры будет очень сильно различаться от вторых условий.

И это явный минус аналогичных опробований. Ни одна из компаний не проводит сложные, составные тесты, поскольку они затратные, дают представление об эксплуатации не в простых условиях (помещений), а для определенных регионов, государств. Одним словом, такие опробования не дадут солидного числа новых данных, но вынудят увеличивать надежность телефонов для экстремумов, что свидетельствует повышение затрат на разработку, тестирование.

Производители не готовы идти на них, поскольку и мы как пользователи не готовы платить за более качественные продукты, талантливые трудиться в разных экстремальных условиях. Люди, утверждающие обратное, лукавят, они не берут сверхнадежные телефоны, не голосуют рублем за них. Также собственного рода замкнутый круг и компромисс.

Опробование пылью. Пыль окружает нас везде, она везде. В телефоне пыль может забиваться в разъемы, попадать под экран, одним словом, быть везде. Задача тестового центра — не допустить такое развитие событий. В частности, телефоны помещают в пыльную камеру, где частички пыли вдуваются в аппарат.

Дальше исследуется, куда и как они попали, какие конкретно отверстия дали слабину. Подобные опробования имеют собственную специфику, так, производители предпочитают испытывать аппараты в полном сборе, с закрытыми разъемами (в случае если в телефоне имеется заглушки для них).

Ясно, что получается в какой-то мере неестественное ограничение, те, кто верно эксплуатируют аппарат, не возьмут тонны пыли внутри, те, кто забывают закрыть заглушки или не защелкивают крышку аккумулятора до конца, столкнутся с данной проблемой. В этот самый момент производители все в один голос утверждают одно да и то же. Пользователи не имеют других эксплуатации устройств и культуры телефонов, они применяют их не смотря на какие-либо условия, инструкции и тому подобные вещи.

Отыщем в памяти хотя бы, что мы все говорим под дождем, не смотря на то, что это не рекомендуется для большинства телефонов. Да, они устойчивы к влаге сейчас, но это не полезно для них в любом случае. Отказываться от удобства мы не желаем, но забываем, что за удобства нужно платить.

Механические удары. Любой телефон швыряют на железный поддон в особой камере.В большинстве случаев, аппарат разлетается, отлетает аккумуляторная крышка, батарейка. Такая особенность поведения большинства телефонов создавалась целенаправленно, батарея выбивает крышку, дабы не нанести повреждений плате телефона, не передать механические деформации на электронные чипы либо внутренние элементы конструкции.

Сравнить возможно с машинами, в которых существуют профили деформации, пассивная защита от удара. При столкновении кузов деформируется, дабы погасить кинетическую энергию удара, спасти пассажиров. В телефоне энергия удара уходит на выкидывание батарейки, этакий спасительный трюк.

По окончании тестирования телефонов на падение их изучают в лаборатории. Рентген, внешний осмотр повреждений. В случае если какие-то подробности не выдерживают нагрузок, и число отказов превышает более 3 на 100 аппаратов, такие подробности всецело заменяются (материал подробности, быть может, производитель).

Кроме ударов мне нравится тест на сжатие телефона, этакая железная рука с силой вдвое большей, чем у среднестатистического человека, пробует выгнуть телефон, практически сломать его. Наблюдаешь, как изгибается корпус телефона, и думаешь, что еще мало, и он просто лопнет, но этого не происходит. Фотографии этого процесса неизменно создают чувство.

Покраска телефонов, внешний вид. Еще один вид опробования, что отличается от компании к компании. Задача понятная и ясная — изучить устойчивость корпуса, надписей на нем к истиранию. Сценариев, как люди применяют телефоны, возможно придумать массу, это и карман с ключами, вторыми предметами, сумка с разными предметами и без того потом. В большинстве случаев производители помещают в камеру телефон и начинают его достаточно медлительно перемешивать с камушками либо чем-то иным.

Но отнюдь не вторыми предметами. Опыт показательный, но в чем-то неестественный. Так как многие кидают телефон с ключами от автомобили, а в том месте металл, что по твердости выше, чем камушки в тестовой машине.

И снова на первый взгляд выходит допущение, что люди знают, что телефон в таком соседстве пострадает. Быть может, мы и понимаем это, но носить-то нам эргономичнее аппараты так?

К примеру, мой Nokia N97 очевидно с честью выдержал подобное опробование в тестовой лаборатории, но у меня облезает окантовка под металл в месте, где всегда раскрываешь аппарат. Такие тесты не проводит ни один из производителей потому, что их сложно эмулировать, подобное оборудование еще не создано. Нужно придумать человекоподобную руку, которая с различным упрочнением, под различными углами будет раскрывать аппарат.

Не всегда удачно, поскольку и мы не с первого раза можем раскрыть телефон неизменно. И вдобавок давайте добавим ко мне то, что отечественные руки бывают мокрыми, жирными, нечистыми, окажется еще более сложный коктейль из возможностей.

Нажатия на клавиши. В среднем человек нажимает на клавиши телефона от 200 до 300 раз в течение дня. Имитация предусматривает до одного миллиона нажатий в лаборатории.

Цифра создаёт чувство, а автоматы жмут и жмут на клавиши. Тест показательный, но он оторван от действительности, поскольку в лаборатории не имитируют ногти, различную степень нажатия, угол, те вещества, что бывают у нас на руках. Другими словами практически это механическая устойчивость клавиш, которая достаточно хороша сейчас.

И без того у всех производителей.

Раскрытие аппарата. Для раскладушек и слайдеров имитируется работа механизма раскрытия, долгие последовательности телефонов раскрываются и закрываются. Это опробование шлейфа, механизма раскрытия. Но опять нет различных углов нажатия, другими словами тест направлен лишь на отдельные элементы, ограничен в возможностях.

В простой жизни способов, которыми пользователи открывают слайдер, намного больше, воссоздать их все в лаборатории нереально.

телефон и Вода. Вода — это смерть для любой электроники, исходя из этого тесты особенно шепетильно контролируют, что произойдёт, в случае если пользователь случайно разольет собственный кофе на телефон. Тест несложен и незамысловат — на поверхность наливают мало воды и наблюдают, как она воздействует на начинку телефона.

Это не свидетельствует, что телефон стоит подвергать таким опробованиям, большая часть моделей их пройдут, быть может, сократится ресурс работы электроники, начнется окисление дорожек на плате, но в целом разовое действие аппараты способны выдержать.

телефон и Одежда. не забываю, как мой друг Сережа Сенин (инженер, разработчик электроники для телефонов) говорил о том, как в Китае они не могли определить причину формирования электростатики в телефонах и их выхода из строя. В основном у дам. Обстоятельство обнаружилась в одежде, которую носят в том регионе девушки, это блузки из синтетики. А телефоны, как вы догадываетесь, висят на шнурке и трутся об одежду, из этого и статика.

Тогда они решили данный вопрос, а сейчас в тестовых центрах аппараты помещают в джинсы, рубахи и другую одежду. И наблюдают, как они устойчивы к истиранию, и не происходит ли чего-то еще. Проверить все типы одежды нереально, да такая задача и не следует.

Химические жидкости. Бытовой тест, в то время, когда на телефон попадают разные крема, тому подобные жидкости. Выбор не так велик, производитель наблюдает, как реагируют компоненты телефона на такое действие.

Опробования в агрессивных средах не происходят, не смотря на то, что, к примеру, эмуляция потовой жидкости была бы намного увлекательнее и дала бы больше результатов.

Обрисовывать любой из тестов возможно очень долго, я подобрал самые зрелищные из них, те, что понятны практически всем. От тестов давайте перейдем к продолжению отечественного рассуждения, из-за чего все-таки брак неизбежен, и что возможно поменять производителям, дабы его избежать.

Неизбежность брака

Любой производитель вкладывает большие средства в тестирование телефонов до их выхода в свет, это большие затраты как средств, так и человеко-часов. Неприятность кроется сейчас не в нежелании решать неприятности брака до их происхождения или злом, злодейском умысле. Этого нет.

Вопрос лежит в второй плоскости, что существующие устройства для тестирования телефонов не отражают всего спектра сотрудничеств телефонов с настоящими пользователями в простой судьбе. Опробование судьбой оказывается намного посильнее, чем эффектные броски телефонов в лабораторных стенках. Такие опробования необходимы и ответственны, они дают большое количество пищи, это базис, на котором покоится вся индустрия телефонов сейчас.

Но необходимы и другие изучения, более сложные. Для них не существует автоматов тестирования, их еще не создали. Из-за чего?

Неужто нет спроса? Вопрос скорее упирается в отсутствие методики таких тестирований, организации бизнес-процессов, в то время, когда компании еще не поняли трансформаций, случившихся на рынке, не приготовились к ним. Подобные трансформации будут идти неизменно, и неизменно мы будем замечать борьбу за уровень качества, поиск компромисса между выходом телефона на рынок в сжатые сроки либо полномасштабной проверкой всех его подробностей.

К сожалению, в сложившейся патовой ситуации имеется огромная нашей вины и доля. Мы как клиенты не готовы платить за такой же, но более качественный продукт, осознавая, что на его тестирование и доводку ушло большое время, и исходя из этого он не так современен, функционален, оптимален. Мы желаем самые новые модели и миримся с тем, что в них бывают недочёты. Это часть отечественной сделки, грустная, но в полной мере ожидаемая.

Вот вы готовы приобрести сейчас модель прошлого сезона, весьма надежную, но по цене самых функциональных аппаратов и новых? Рискну высказать предположение, что очевидно нет. А рассуждения, что производитель обязан, обязан и тому подобные — к сожалению, всего лишь демагогия. Стоит отыскать в памяти, что пользователь обязан выполнять условия эксплуатации, обрисованные в инструкции. Уверен, что вы не просматривали их, не наблюдали инструкцию за ненадобностью, как и большая часть вторых клиентов телефонов.

Исходя из этого мы и говорим о замкнутом круге, порвать его будет очень не легко.

Интересные записи:

Так делают и тестируют китайские телефоны


Еще немного статей: